一、抽芯鉚釘拉穿:抽芯鉚釘釘芯從鉚體內整體拉出,釘芯斷口處未斷裂,鉚(mǎo)接後在鉚體內(nèi)留下貫穿的空洞。 拉穿現象產(chǎn)生的原因有(yǒu):釘芯拉力過大;釘(dìng)芯帽的直徑偏小;鉚體材質偏軟;鉚體內孔表麵過於潤滑。
二、毛刺:拉鉚後,抽芯鉚釘釘芯斷裂口的(de)毛刺透(tòu)過鉚體孔外(wài);或者鉚體內孔帶出末梢突出,形成刮(guā)手的毛刺。 毛刺(cì)產生(shēng)的原因有:釘芯帽直徑偏小;鉚體材質偏(piān)軟;工件鑽孔(kǒng)直徑過大;鉚釘槍的槍咀規格偏大;釘芯斷口與釘芯頭的距離過大,超(chāo)過了實際鉚接厚度。
三、釘(dìng)頭脫落:拉(lā)鉚後,抽(chōu)芯鉚釘釘芯頭不能被包裹而從鉚體(tǐ)內脫落。 抽芯鉚釘釘頭脫落的產因有:釘芯(xīn)帽(mào)直徑過大;鉚體(tǐ)較短,與鉚接厚度(dù)不(bú)匹配。
四、鉚體開裂:拉鉚後,鉚體發生縱向破口,或完全裂開。 引起(qǐ)鉚(mǎo)體開裂的原因有:鉚(mǎo)體退火後硬度過高或未經熱(rè)處理;釘芯帽徑尺寸過大;鉚體材料(liào)有(yǒu)害雜質含(hán)量(liàng)過高,或有夾(jiá)層。
五(wǔ)、跳頭或起鼓不足:拉鉚時,抽(chōu)芯鉚(mǎo)釘釘芯完全彈出,或(huò)鉚體未全(quán)部脹開。 此現象發生的(de)原因有(yǒu):釘芯製做時拉力控製過低;鉚(mǎo)體硬度高(退(tuì)火不均(jun1)勻);釘芯在電鍍過程產生了氫脆。 六、鉚後鬆動:拉鉚後,鉚(mǎo)體在工件孔內有鬆動現象。 主要原因有:抽芯鉚釘釘芯(xīn)拉力過(guò)低;工(gōng)件鑽孔過大;鉚體硬度過高;鉚釘夾緊力設計(材質選用)不當。