二氧化氯發生器使用及操作（zuò）方法

1.使用前的準備和檢（jiǎn）查

1.1使用前應檢查的事項：

A、打開動力水閥門（mén），將水壓調到0.2Mpa~0.3Mpa， 檢查水壓是否穩定（dìng）。

B、檢查（chá）設備各部件是否正常，有無泄漏。

C、檢查（chá）各閥門開關位（wèi）置是否準確（què）。

D、初次使用時，從安全塞處向反應器（qì）內加入約1/3容（róng）積（jī）的清水。

E、檢查安全閥，將安全塞塞緊。

F、從加水口給加熱套加滿水。

G、打開溫控器開關，觀察溫控器顯示是否正常。

1.2使用前（qián）的準備，原料的配製與添加；

（1）氯酸鈉溶液的配製和添加：

將氯酸鈉與水按照1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸（suān）鈉加2公斤水，攪拌到氯（lǜ）酸鈉完全溶解加入原料罐即可。

（2）鹽酸（suān）的添加：將（jiāng）鹽酸抽入鹽酸儲罐中。

（3）注意：嚴（yán）禁兩個原（yuán）料罐混用（yòng）。

2.設備運行

1. 啟（qǐ）動

打開動力（lì）水閥門。將水（shuǐ）壓力調到0.15Mpa以上，（水射器正常工作水壓為0.15~0.4Mpa）使水射器正常工作。調節滴定閥的旋鈕。氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為1：1，使之達到（dào）所進料量，設備即可正常運行。這時，設備內應有鼓泡聲。

2. 進料量的調（diào）節；

原料（liào）進料量應根（gēn）據水中餘氯量的大小來修（xiū）正。如果設備運行一段時間後，水中餘氯較高，可（kě）以將（jiāng）進料流量調低；如果餘（yú）氯不夠，可以加大流量。

3. 注意：

設備正（zhèng）常運行每周應從進氣口抽入約（yuē）1公斤的清水，清洗反應器。

4. 關機：

關機時，應提前一個（gè）小時關閉滴定閥，停止加料（liào），使水（shuǐ）射器將設備中的氣（qì）體盡量（liàng）抽完。以防（fáng）止滯後反應所產生的氣體外溢，停料一個小（xiǎo）時後關閉動力水，水射器停止工作，設備（bèi）即關機。

5. 設備清洗：

設備主機背側有排汙（wū）口，可進（jìn）行清洗（xǐ）排汙。設（shè）備長（zhǎng）期停用時，要進行清洗排（pái）汙。清洗時，在水射器（qì）正常工作狀（zhuàng）態下，從進氣口抽入清水，清水將隨反（fǎn）應室內的液（yè）體一同被水（shuǐ）射器抽走；也（yě）可以（yǐ）打開安全閥，往裏注（zhù）入清水（shuǐ）進行清洗，當反應室液位管液體顏色變淺（qiǎn）後，打開排汙閥，將殘液排淨，反複幾次（cì），直到清洗幹淨為止.

注意事（shì）項

1. 設備運到（dào）後一周內應開箱驗收，按裝箱單清點設備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司聯係。

2. 設備（bèi）所用（yòng）原料氯酸鈉和鹽酸應分開單（dān）獨存放，氯酸鈉應存（cún）放在幹燥、通（tōng）風、避光處，嚴（yán）禁（jìn）與易燃物（wù）品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。

3. 工業鹽酸（濃度31%）應符（fú）合國家標準《GB320—93工業合成鹽酸》的要求嚴禁使（shǐ）用不符合（hé）要求的鹽酸，尤其是內含氫氟酸、有機物的工業廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB16189—1995工業（yè）用氯酸鈉》的要求。

4. 冬天應注意防凍，並采取必要的（de）取暖措施，以免損壞設備及（jí）加藥管路。設備間應幹燥、避光（guāng）、通風（fēng）良好。

5. 二氧化氯具有強氧化性，設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應經（jīng）常檢查、更換。

6. 滴定閥及給料管、水射器在原料和水中含有雜質的情況下容易堵塞，應注意清理疏（shū）通，並（bìng）應經常清理原料罐的沉澱物。

7. 設（shè）備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日（rì）曬。