1、按使用方法大致(zhì)可分成五類
電化學方法:這種方法的特點是利用電極反應(yīng),在零件表麵上形成鍍覆層,其中應用最廣的是:電鍍與陽極氧化。
化學鍍方法:這種方法的(de)特點是在沒有電流通過的情況下,利用(yòng)物質互相(xiàng)作(zuò)用,在零件表麵上形成鍍覆層(céng),主要工(gōng)藝過程有:化(huà)學鍍(dù)(化學鍍鎳(niè)、化學鍍銅);化學轉化膜處理(鋅的鉻酸鹽鈍化、鋼鐵的磷化、氧化)。
熱加工方(fāng)法:以熱鍍鋅為主。
高真空方法。
其(qí)他物理方法。
2、按作用可以分五類
· 提(tí)高零件的耐蝕(shí)性(xìng)能:例如鋼鐵產品表(biǎo)麵鍍鋅、鋅鋁(lǚ)等。
· 提高零(líng)件的耐磨性能:例(lì)如鍍鉻、鍍鎳提高耐磨性,陽極氧化提高鋁製(zhì)品的耐磨(mó)性。
· 提高零件(jiàn)的防護和裝飾性能:例如(rú)鍍鉻、鍍(dù)鎳、鍍銅、金屬表麵著(zhe)色等。
· 修複零件尺寸(cùn):例如軸、齒輪、花鍵等重要機械零部件使用後磨損(sǔn),可采用鍍鐵、鍍(dù)鉻修複尺寸。
· 賦予某些零件特殊的功能:例如鍍銅鍍銀可以提高導電性能;鍍鎳-鈷、鎳-鐵提高導磁(cí)性;鍍錫可提高其耐(nài)酸性(xìng)。
3、按(àn)加(jiā)工方式可以分四類

4、鍍鋅溶(róng)液的分類

氰化物鍍鋅:鍍層結晶細致,除氫後不會發黑、鍍液分散能力好、溫度範圍較寬及廢水治量簡便;電流效率低,不宜鍍鑄鐵件,毒性(xìng)大,易分解,使操作有不安全感。
鋅酸鹽鍍鋅:對鋼鐵備無腐(fǔ)蝕作用,可(kě)用氰化物鍍(dù)鋅(xīn)液轉換,維護費底,鍍層晶細致,對盡(jìn)可能質敏感性底,廢水處理方便;缺點是電流效(xiào)率(lǜ)低,電鍍時(shí)氣(qì)體刺(cì)激性都較大,需裝抽風設備(bèi)。
氯化(huà)物鍍鋅:電(diàn)流效率(lǜ)高(95%)鍍層質量好,電鍍過程滲氫少,可鍍彈性件,能在鑄件或高(gāo)碳鋼上直接電鍍,鍍液對操作工員(yuán)影響小,不需抽風裝(zhuāng)置,管理維護也方便;缺點(diǎn)是對鋼(gāng)件設備有較大腐蝕性,鈍化膜(mó)會(huì)發生(shēng)“變色”現象,氯化氨廢水難處理。采用無氨鍍(dù)可改善。
硫酸鹽鍍鋅:鍍液(yè)簡單(dān),成本低,電流效率高,沉積速度快,適合在線材、帶材上高速電鍍。與(yǔ)其他類型鍍液相比,它的(de)陰極極化小,鍍層結(jié)晶粗,分(fèn)散覆蓋能力差,隻適用外形簡單的零件。